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SS 고압 파이프 피팅 3000파운드 45도 팔꿈치
원래 장소 | 중국 |
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브랜드 이름 | DEYE |
인증 | ISO9001:2015 PED |
모델 번호 | PF-BS-F11 |
Document | Product Brochure PDF |
최소 주문 수량 | 10PCS |
가격 | USD2-USD50 each pc as per different material |
포장 세부 사항 | 통 + 층 나무로 된 경우 |
배달 시간 | 저장 품목을 위한 7 일 |
지불 조건 | L/C (신용장),, 전신환, D/P (지급도 조건) |
공급 능력 | 각각 모머스 10000 PC |

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x표준 | ANSI B16.11 | 소재 | A105, A105N, A350LF2, F22, SS316, SS304, 듀플렉스 SS |
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평가 | 2000lbs, 3000lbs, 6000lbs, 9000lbs | 크기 | 1/4 -4 |
연결 | 소켓 용접, SW, 스레드, NPT, BSPT, BSPP | 표면 | 검은색, 피클링, 반강연 기름 |
강조하다 | 고압 철강 파이프 피팅,고압 파이프 피팅 3000파운드,SS 45도 팔꿈치 |
3000파운드 SS 도장철 고압 픽팅 45도 팔꿈치
ANSI B16.11 가조 피팅은가열 된 금속 조각을 수압 장치의 도움으로 압력 아래에서 형성하여 만들어집니다.
기계적 압축. 이 과정은 균일 구조, 더 높은 밀도 및 더 높은 성능의 핏링을 생산합니다.
강도. 도조 피팅은 일반적으로 탄소 강철, 스테인레스 스틸 또는 합금 강철으로 만들어집니다. 도조 피팅은 모양이 있습니다.
일반적으로90도 팔꿈치, 45도 팔꿈치, 스트리트 팔꿈치, 티, 크로스, 풀 커플링, 반 커플링,
부싱, 유니온, 배럴 닛플, 보스, 웨일드 롤렛, 소켓 롤렛, 스레드 롤렛 등
생산물 이름 | ANSI B16.11 소켓이 있는 도장 파이프 피팅 |
종류 | 90도 팔꿈치, 45도 팔꿈치, 거리 팔꿈치, 티, 십자, 전체 결합, 반 결합, 정면 캡, 정면 플러그, 헥스. Nipples, 부싱, 연합, 배럴 Nipple, 보스, 웰드 롤, 소켓 롤, 스레드 롤 등 |
크기 범위 | 1/8" 3/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1-1/2" 2" 2-1/2" 3" 4" |
스레드형 | NPT ANSI B16.25 DIN |
소재 | 탄소강: ASTM A105,A 182 등급 F 1, A 182 등급 F 5, A 182 등급 F 9, A 182 등급 F 11, f12, f22 A 350 등급 LF 1, A 350 등급 LF2, A 350 등급 LF 4, A 350 등급 LF6, LF8 |
스테인리스 스틸: F304 ((L), F316 ((L), SS321, SS347H, 904L DUPELX SS 2507, 2205, UNS31803, UNS32750 18Cr-10Ni-Tl 25Cr-20NI 22Cr-5Ni-3Mo-N 25Cr-7Ni-4Mo-N 24Cr-lONi-4Mo-V 25Cr-7Ni-3.5Mo-W-Cb 25Cr-7Ni-3.5Mo-N-Cu-W | |
표준 | ANSI B1611, MSS-SP 97, JIS 등 |
압력 | 2000파운드, 3000파운드, 6000파운드, 9000파운드 등 |
- 강도 와 내구성: 도조 된 파이프 피팅 은 다른 제조 방법 으로 만든 피팅 과 비교 할 때 우월 한 강도 와 내구성 으로 알려져 있다.도매 과정 은 고압 과 고온 에 적용 될 수 있는 밀집 하고 콤팩트 한 구조 를 만들어 낸다.
- 누출 없는 성능: 鍛造 된 잇기 의 단단 한 곡물 구조 는 누출 없는 연결 을 보장 합니다. 금속 에 구멍 이나 구멍 이 없 는 것 은 누출 이나 고장 위험 을 감소 시킨다.누출이 허용되지 않는 중요한 응용 프로그램에 적합하도록.
- 압력 등급: 도조 된 파이프 피팅은 일반적으로 다른 방법 으로 만든 피팅 에 비해 더 높은 압력 등급 을 가지고 있다. 이것 은 고압 조건 에서 작동 하는 시스템 에 이상적 으로 사용 된다.
- 진열 저항성: 진열에 탁월한 저항성을 제공하는 탄소 강철, 스테인리스 강철 및 합금 강철과 같은 다양한 재료로 가공 피팅이 제공됩니다.재료 선택은 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 달려 있습니다., 운반되는 액체 또는 가스와의 호환성을 보장합니다.
- 모양과 크기의 폭 넓은 범위: 도조 파이프 피팅은 다양한 파이프 시스템 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 모양과 크기로 제공됩니다. 일반적인 유형에는 팔꿈치, 티, 십자가,접착장, 조합, 캡, 그리고 플러그.
- 다재다능성: 조형 피팅은 석유 및 가스, 석유화학, 전력 생산 및 화학 처리와 같은 다양한 산업에서 사용할 수 있습니다. 그들은 다양한 유형의 유체를 처리 할 수 있습니다.가스, 온도 등 다양한 용도로 활용할 수 있습니다.
- 품질 및 일관성: 제어 된 조조 과정으로 인해 조조 된 파이프 피팅은 일관성 있는 품질과 차원 정확성을 나타냅니다.이것은 장착 장치가 쉽게 설치 될 수 있도록 보장하고 파이프 시스템 내에서 신뢰할 수있는 연결을 제공합니다.
- 장수성: 견고한 구조와 마모에 대한 저항력으로, 가조된 핑팅은 다른 유형의 핑팅에 비해 더 긴 사용 수명을 제공합니다. 적절한 설치, 유지 보수,그리고 권장되는 운영 조건에 충실하면 그들의 수명을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
소켓 용접의 차원 90도 팔꿈치, 십자, 티, 45도 팔꿈치
일반 참고: 크기는 밀리미터입니다.
고압 피팅은 일반적으로 고압 유체를 포함하는 다양한 산업 및 응용 분야에서 사용됩니다.
가공 고압 피팅의 특정 응용 및 사용은 다음과 같습니다: 석유 및 가스 산업,
전력 생산, 화학 가공, 의약품 산업, 수처리, 광업 및 건설,
항공우주 및 국방 HVAC 및 파이프
아래에서 언급 된 고압조각 파이프 피팅은 B16.11 표준에 해당하는 것 중 일부에 불과합니다.
표시된 화학 값은 최신 발행 표준에 해당하지만 변경 사항에 영향을 받습니다.
그래서 우리는 그들을 가이드로서만 사용하라고 제안합니다.
화학적 성분
ASTM 지정 |
%로 분석 | ||||||||
C | 원 | 네 | 최대 P | 최대 S | Cr | 니 | 모 | ||
A105 - 05 | |||||||||
최대 0.35 | 00.60 - 105 | 00.10 - 0.35 | 0.035 | 0.04 | 최대 0.33 4 | 최대 0.43 4 | 최대 0.123 | ||
A182 - 07 | |||||||||
등급 | F1 F5 F11 Cl. 1 |
최대 0.25 최대 0.15 00.05 - 0.15 |
00.60 - 0.90 00.30 - 0.60 00.30 - 0.60 |
00.15 - 0.35 최대 0.50 0.50 - 100 |
0.045 0.030 0.030 |
0.045 0.030 0.030 |
40.00 - 6.00 10.00 - 150 |
최대 0.50 | 0.44 - 065 0.44 - 065 0.44 - 065 |
F11 Cl. 2 / Cl. 3 F22 Cl. 1 / Cl. 3 F3041 |
00.10 - 0.20 00.05 - 0.15 최대 0.08 |
00.30 - 0.80 00.30 - 0.60 최대 2개00 |
0.50 - 100 최대 0.5 최대 1개00 |
0.040 0.040 0.045 |
0.040 0.040 0.030 |
10.00 - 150 20.00 - 250 18.00 - 2000 |
8.00 - 1100 | 0.44 - 065 0.87 - 113 |
|
F304 L1 F3161 F316L1 F3212 |
최대 0.030 최대 0.08 최대 0.030 최대 0.08 |
최대 2개00 최대 2개00 최대 2개00 최대 2개00 |
최대 1개00 최대 1개00 최대 1개00 최대 1개00 |
0.045 0.045 0.045 0.045 |
0.030 0.030 0.030 0.030 |
18.00 - 2000 160.00 - 18.00 160.00 - 18.00 170.00 - 19.00 |
80.00 - 13.00 100.00 - 14.00 100.00 - 15.00 90.00 - 12.00 |
20.00 - 3.00 20.00 - 3.00 |
|
A350 - 04 | |||||||||
등급 | LF1 LF2 Cl. 1 LF2 Cl. 2 LF3 |
최대 0.30 최대 0.30 최대 0.30 최대 0.20 |
00.60 - 135 00.60 - 135 00.60 - 135 최대 0.90 |
00.15 - 0.30 00.15 - 0.30 0.20 - 035 0.20 - 035 |
0.035 0.035 0.035 0.035 |
0.040 0.040 0.040 0.040 |
최대 0.33 4 최대 0.33 4 최대 0.33 4 최대 0.33 4 |
최대 0.43 최대 0.43 최대 0.43 3.3 - 37 |
최대 0.123 최대 0.123 최대 0.123 최대 0.123 |
A694 - 03 | |||||||||
등급 | F42 / F52 / F56 F60 / F65 / F70 | 최대 0.26 | 최대 1개4 | 00.15 - 0.35 | 0.025 | 0.025 |
신체적 특성
ASTM 지명 |
당기력 | 유동성 제한길쭉함50mm | 스트레스 | 브리넬 | |||||
단단함 (HB) |
|||||||||
엑시민 | MPa | 엑시민 | MPa | 분 % | 분 % | ||||
A105 - 05 | |||||||||
70 | 485 | 36 | 250 | 22 | 30 | 최대 187개 | |||
A182 - 07 | |||||||||
등급 | F1 | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 30 | 143 - 192 | |
F5 | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 35 | 143 - 217 | ||
F11 Cl. 1 | 60 | 415 | 30 | 205 | 20 | 45 | 121 - 174 | ||
F11 Cl. 2 | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 30 | 143 - 207 | ||
F11 Cl. 3 | 75 | 515 | 45 | 310 | 20 | 30 | 156 - 207 | ||
F22 Cl. 1 | 60 | 415 | 30 | 205 | 20 | 35 | 170 최고 | ||
F22 Cl. 3 | 75 | 515 | 45 | 310 | 20 | 30 | |||
F304 | 751 | 5151 | 30 | 205 | 30 | 50 | 156 - 207 | ||
F304L | 702 | 4852 | 25 | 170 | 30 | 50 | |||
F316 | 751 | 5151 | 30 | 205 | 30 | 50 | |||
F316L | 702 | 4852 | 25 | 170 | 30 | 50 | |||
F321 | 751 | 5151 | 30 | 205 | 30 | 50 | |||
A350 - 04 | |||||||||
등급 | LF1 LF2 Cl. 1 LF2 Cl. 2 |
60 - 85 70 - 95 70 - 95 |
415 - 585 485 - 655 485 - 655 |
30 36 36 |
3 4 3 4 3 4 |
205 250 250 |
25 22 22 |
38 30 30 |
최대 197개 최대 197개 최대 197개 |
LF3 Cl. 1 | 70 - 95 | 485 - 655 | 37.53 4 | 260 | 22 | 35 | 최대 197개 | ||
LF3 Cl. 2 | 70 - 95 | 485 - 655 | 37.53 4 | 260 | 22 | 35 | 최대 197개 | ||
A694 - 03 | |||||||||
등급 | F42 | 60 | 415 | 42 | 290 | 20 | |||
F52 | 66 | 455 | 52 | 360 | 20 | ||||
F56 | 68 | 470 | 56 | 385 | 20 | ||||
F60 | 75 | 515 | 60 | 415 | 20 | ||||
F65 | 77 | 530 | 65 | 450 | 20 | ||||
F70 | 82 | 565 | 70 | 485 | 18 |
1기술 지원
2원자재 품질 관리
3생산 기간 동안 검사.
4최종 테스트는 표면, 차원, PT 테스트, RT 테스트, 초음파 테스트를 포함합니다.
5- 테스트 보고
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